二零一九年4月18日，1份企业拟建的锦州港股东非常有限企业粮食谷物物流快递创业项目土建铺设铺设—2号立筒仓铺设完全开工建设。
2号立筒仓行为主体为箍筋混疑土结构设计，单仓仓径15米，由30个单筒仓包含连体筒仓群，储粮11万吨。该工业建造规模较大，建造生长期长，设及十项（滑模工业、仓上层高支模工业） “超危大”工业，建造高难度大。
安装中期，内容部经历申志乔设计 工作员专心调查设计草图，仔细设计，认定了着力行不通的方案设计，并设计 了专家团队论证话题。在3个包括安装道工序中，仓下柱安装和群仓筒仓滑模安装难易最高。
仓下柱最多断面厚度为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是全部整个工业的省级重点，怎么样才能好的高效化的做好滑模安全施工就是一些大问题。筒仓共收30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
工程作业中还遇见了多种大问题，顶目部锐意进取，一一战胜。近年来该顶目筒仓主要体现节构工程作业完美收官实现，各房号工程作业的质量均遭遇开发企业新公司、监理新公司企业新公司称赞。（一分钱新公司）